粉末冶金液壓機參考圖片；可按用戶產品的不同定制生產不同噸位型號的粉末冶金液壓機；

現有技術中，很多粉末冶金工件是通過液壓機的壓制來完成的，粉末冶金工件在被壓制成型前，其原料均是粉體狀，并且壓制工作是在高溫狀態下進行，即壓制工作時成型上模和成型下模均要進行高溫加熱。其實粉末冶金液壓機也屬于粉末成型液壓機類型的一種機型，

粉末冶金液壓機也稱為干粉成型液壓機，本系列液壓機以液壓為主，成型快，耗電省，制品結構均勻強度好，無污染，噪聲小，無需澆灌地基，投資少，見效快，適合生產各種干粉，粉末等材料制品的液壓成型等。

對于一般液壓專業設計人員來說，都不是很難，但粉末冶金壓機專業性強，在使用上設備的設計噸位大，運行頻率高、運行時間長，對液壓系統的設計要求就特別高，粉末冶金壓機運行速度快，運行時間長，具備一個合理的液壓系統是設備好用的重要環節，個別非專業廠家，技術水平低，液壓系統本身設計即有缺陷，僅僅模仿實現了運行動作，沒有考慮設備效率低、能耗大以及油溫過熱、液壓沖擊大造成漏油嚴重等重要環節，給設備的長期良好使用造成的一個重大的隱患。

特點：1，機身計算機優化，為C型單臂式結構，采用全鋼板CO2焊接，焊接后通過回火時效處理，確保機身永不變形。，利用三面空間加長液壓缸行程。
2，液壓系統位于機身內部，節約空間，外形美觀操作方便；壓力可調，可擴寬工作范圍。利用三面空間加長液壓缸行程
3，滑塊與主缸活塞桿用法蘭連接，依靠導向桿導向作上下運動；工作臺上平面加工有T形槽，方便安裝模具。
4，限程裝置
限程裝置位于主機機身右側，由支架，撞塊及行程開關組成。支架固定于機身上，行程開關控制上、下極限位置，調節上下限位置即調節壓頭上下運動位置。

粉末冶金液壓機可選裝置：

* 移動工作臺               * 沖裁緩沖裝置                  * 壓邊滑塊、液壓墊四角分別調壓裝置（拉伸不對稱零件）                           * 光電保護裝置

* 觸摸用浮動導軌和滾動托架         * 模具快速夾緊機構          * 行程、壓力、數度數顯數裝控置        * 觸摸工業顯示屏        * 液壓系統加熱、冷卻裝置

粉末冶金成型液壓機的相關參數：（以下參數僅供參考）